压滤机液压系统维护内容

l为了保证液压装置顺畅运行，我们建议每两个月检查液压装置油位，缺油时应补加。

l补加液压油时不应将不同品牌的油混合，选择液压油时应考虑以下参数：

1.黏度 2.抗温变性  3.气候稳定性  4.润滑效果   5.抗泡沫能力

l每半年应彻底换油，换油同时应仔细清洁油箱内部及排放过滤器。

l油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次，工作油的过滤精度为20um 。

l液压油使用 L-HM32(46) 或 L-HV(S)32(46)，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。第二次换油周期为1个月，以后每6个月左右换油一次（也可根据环境不同适当延长或缩短换油周期），这样可保证压滤机的正常使用。

l检修阀时应放在干净的橡胶板上，安装时用洁净的煤油清洗。

l液压原件不得用棉丝擦拭，防止脱落的棉丝进入油道，堵塞阀芯。

l用于维修液压站的工具也要保持清洁干净，防止其污染液压油。

l液压阀、压力表、油箱盖等上面的灰尘要定期清理。

l液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件及各个连接口密封性的检查和保养，并保证液压油的清洁度。

l电接点压力表失效后应及时维修或更换，否则，自动保压功能无法实现，压紧时，停机不及时，由于安全阀的溢流，一是会引起液压油温度快速升高，另外，机器在过负荷状态下运行，缩短机器寿命，严重时，造成机器破坏。

l定期检查检查液压站的各个液压件密封面和油管接头,发现有漏油状况,应及时其中的密封件。

l定期检查液压站的电磁换向阀，如发现电磁换向阀换向不灵活应及时拆开电磁换向阀用煤油进行清洗，清洗好装配好后应换向灵活。清洗后如不能灵活换向应进行更换。

l定期检查柱塞泵，如果机器运行有异常的声音或振动，应拆开检查联轴器边接柱销的磨损状态或更换柱塞泵。

l定期检查溢流阀，每半年进行一次各个溢流阀的调定，测定溢流阀最高保护压力状况，如发现溢流阀状况应及时进行清洗或更换。